貼片加工知識:印刷spi直通率管控的意義

貼片加工首先需要在pcb焊盤上面刮一層錫膏，錫膏印刷后需要對其品質做檢測，檢測的機器名稱就叫spi（錫膏檢測機），主要檢測錫膏印刷是否存在偏移、拉尖、厚度以及平整度等，因為錫膏印刷的品質直接影響到后面焊接的質量品質，行業(yè)內焊接不良的原因60%以上是錫膏印刷問題導致，足以證明錫膏印刷檢測多少重要。

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spi直通率的含義

錫膏印刷檢測（SPI）和AOI檢測都有個直通率的說法，直通率從字面可以很好理解，直接通過的概率，也可以成為成功率，直通率越高，生產效率和產能就越高，如果直通率低說明工藝制程不行，影響產能效率。

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直通率管控的意義

直通率也表示成功率，直通率越高，代表生產工藝水平也越高，直接通過的概率大，而不會總是報不良或錯誤，直通率高，生產效率高，產能高，直通率低，生產工藝水平欠缺，并且會影響生產效率和時間成本，也間接導致耗費更多的人力、物力成本進行維修。因此直通率管控對于一個加工廠而言不但代表著生產品質水平，同時也關系到工廠生產效率。

影響spi直通率的因素

錫膏

錫膏如果流動性太大，則容易造成錫膏在焊盤上偏移并且坍塌，導致印刷不良，我們在使用錫膏的時候需要充分回溫并且攪拌

刮刀

刮刀的壓力、速度、角度會影響錫膏印刷在pcb焊盤上的量（厚度及平整度），如果厚度太多或太少，則會造成短路或者空焊

鋼網

鋼網的開孔大小以及孔壁的光滑度都會影響錫膏的下滲，并且如果鋼網孔壁有毛絲，還會容易造成錫膏殘留。

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